電磁閥試驗(yàn)壓力

準(zhǔn)參照采用國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927—1992《工業(yè)用電磁閥的壓力試驗(yàn)》。
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電磁閥壓力試驗(yàn)的要求慎框、方法和評(píng)定指標(biāo)良狈。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電磁閥閘閥、截止閥笨枯、止回閥薪丁、旋塞閥、球閥馅精、蝶閥严嗜、隔膜閥等的壓力試驗(yàn)。
2術(shù)語(yǔ)
2．1電磁閥試驗(yàn)壓力
試驗(yàn)時(shí)電磁閥內(nèi)腔應(yīng)承受的計(jì)示壓力洲敢。
2．2電磁閥殼體試驗(yàn)
對(duì)閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個(gè)電磁閥外殼進(jìn)行的壓力試驗(yàn)漫玄。目的是檢驗(yàn)閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個(gè)殼體的耐壓能力。
2．3電磁閥密封試驗(yàn)
檢驗(yàn)啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗(yàn)压彭。
2．4電磁閥上密封試驗(yàn)
檢驗(yàn)閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗(yàn)睦优。
2．5電磁閥試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間
在試驗(yàn)壓力下試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間。
3試驗(yàn)項(xiàng)目
壓力試驗(yàn)的項(xiàng)目包括：
a．電磁閥殼體試驗(yàn)壮不；
b．電磁閥上密封試驗(yàn)（具有上密封結(jié)構(gòu)的電磁閥應(yīng)做該項(xiàng)試驗(yàn)）汗盘；
c．電磁閥密封試驗(yàn)。
4實(shí)驗(yàn)要求
4．1每臺(tái)電磁閥出廠前均應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)询一。
4．2在殼體試驗(yàn)完成之前隐孽，不允許對(duì)電磁閥涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層癌椿，但允許進(jìn)行無(wú)密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對(duì)于已涂過(guò)漆的庫(kù)存電磁閥菱阵，如果用戶(hù)代表要求重做做壓力試驗(yàn)時(shí)踢俄，則不需除去涂層。
4．3電磁閥密封試驗(yàn)之前送粱，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑掂之，靠油脂密封的電磁閥抗俄，允許涂敷按設(shè)計(jì)規(guī)定選用的油脂。
4．4試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)使電磁閥受到可能影響試驗(yàn)結(jié)果的外力世舰。
4．5如無(wú)特殊規(guī)定动雹，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。
4．6下列試驗(yàn)介質(zhì)由制造廠自行選擇跟压，但應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定胰蝠；
a液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體震蒋；
b氣體：空氣或其它適宜的氣體茸塞。
4．7用液體作試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排除電磁閥腔體內(nèi)的氣體查剖。用氣體作試驗(yàn)時(shí)钾虐，應(yīng)采用安全防護(hù)措施。
4．8進(jìn)行密封和上密封試驗(yàn)時(shí)笋庄，應(yīng)以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉效扫。
4．9電磁閥試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)定。
4．9．1電磁閥殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表1的規(guī)定直砂。

注：20℃下最大允許工作壓力值内斯，按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定時(shí)，可按錄A（參考件）確定内颗。
4．9．2密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力按表2的規(guī)定。

4．9．3試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)維持不變。
4．10試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定辱士。
4．10．1殼體試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3的規(guī)定泪掀。

4．10．2密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少與表4的規(guī)定异赫。

4．10．3電磁閥試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間除應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定外塔拳，還應(yīng)滿(mǎn)足具體的檢漏方法對(duì)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間的要求鼠证。
5試驗(yàn)方法和步驟
應(yīng)先進(jìn)行上密封試驗(yàn)和殼體試驗(yàn)，然后進(jìn)行密封試驗(yàn)靠抑。
5．1上密封試驗(yàn)
封閉電磁閥進(jìn)口和出口量九，放松填料壓蓋（如果電磁閥設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能颂碧，則不必放松填料壓蓋）荠列，電磁閥處于全開(kāi)狀態(tài)，使上密封關(guān)閉载城，給體腔充滿(mǎn)試驗(yàn)介質(zhì)肌似，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，然后檢查上密封性能诉瓦。
5．2殼體試驗(yàn)
封閉電磁閥進(jìn)口和出口川队，壓緊填料壓蓋以便保持試驗(yàn)壓力，啟閉件處于部分開(kāi)啟狀態(tài)睬澡。給體腔充滿(mǎn)試驗(yàn)介質(zhì)固额，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力（止回閥應(yīng)從進(jìn)口端加壓），然后對(duì)殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進(jìn)行檢查煞聪。
5．3主要閥類(lèi)的加壓方法按表5的規(guī)定对雪。但對(duì)于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的電磁閥，應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓（止回閥除外）米绕。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力瑟捣，然后檢查密封副的密封性能。
加壓方法
電磁閥閘閥球閥旋塞閥封閉電磁閥兩端栅干，啟閉件處于微開(kāi)啟狀態(tài)迈套，給體腔充滿(mǎn)試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力碱鳞，關(guān)閉啟閉件桑李，釋放電磁閥一端的壓力。電磁閥另一端也按同樣方法加壓窿给。有兩個(gè)獨(dú)立密封副的電磁閥也可以向兩個(gè)密封副之間的體腔引入介質(zhì)并施加壓力
截止閥隔膜閥應(yīng)在對(duì)閥座密封最不利的方向上向啟閉件加壓贵白。例如：對(duì)于截止閥和角式隔膜閥，應(yīng)沿著使閥瓣打開(kāi)的方向引入介質(zhì)并施加壓力
蝶閥應(yīng)沿著對(duì)密封最不利的方向引入介質(zhì)并施加壓力崩泡。對(duì)稱(chēng)閥座的蝶閥可沿任一方向加壓
止回閥應(yīng)沿著使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)并施加壓力
6評(píng)定指標(biāo)
6．1殼體試驗(yàn)
殼體試驗(yàn)時(shí)禁荒，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見(jiàn)滲漏，殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷角撞。
如無(wú)特殊規(guī)定呛伴，在殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏勃痴，但當(dāng)成試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄漏热康。
6．2上密封試驗(yàn)
在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏沛申。
6．3密封試驗(yàn)
密封試驗(yàn)的最大允許泄漏量見(jiàn)表6的規(guī)定。表6中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況姐军。A級(jí)適用于非金屬?gòu)椥悦芊怆姶砰y铁材，B、C奕锌、D級(jí)適用于金屬密封電磁閥著觉。其中：B級(jí)適用于比較關(guān)鍵的電磁閥，D級(jí)適用于一般的電磁閥歇攻。各類(lèi)電磁閥的最大允許泄漏量（等級(jí)）應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定固惯。如果有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未作具體規(guī)定梆造，則非金屬?gòu)椥悦芊怆姶砰y按A級(jí)要求缴守，金屬密封電磁閥按D級(jí)要求。如用戶(hù)要求按B級(jí)或C級(jí)時(shí)镇辉，應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定屡穗。

 電磁閥焊接連接

 　如果采用不同的釬焊材料忽肛，其釬焊連接的強(qiáng)度并不見(jiàn)得很好村砂，強(qiáng)度大小取決于管道外殼與電磁閥套管之間正常的、大范圍的清潔維護(hù)工作屹逛。銀釬焊的電磁閥套管的內(nèi)部直徑的機(jī)械公差和表面光滑度要求非常精確础废，以確保有足夠的附著力。
　　注意：在清理和清除過(guò)程中罕模，應(yīng)該細(xì)心的觀察清洗介質(zhì)的殘留物评腺。在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表面上進(jìn)行釬焊，焊接效果就很難令人滿(mǎn)意淑掌，因?yàn)殂y釬焊合金并不會(huì)流過(guò)或粘接在氧化物上蒿讥，而油污的表面及暴露的、容易氧化和導(dǎo)致空隙和雜物排斥焊劑抛腕。

電磁閥清理

 硬渣芋绸、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙電磁閥的工作效率并嚴(yán)重?fù)p壞電磁閥的關(guān)鍵部件。必須用空氣或蒸氣對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗担敌。當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行攻絲時(shí)摔敛，要測(cè)定管道螺紋的尺寸和長(zhǎng)度，避免將管道塞滿(mǎn)閥座和閥瓣全封。徹底清洗螺紋末端舷夺，清除任何有害的鋼或鐵沉淀物苦酱。如果要時(shí)焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑给猾。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑疫萤，但是在電磁閥螺紋上絕對(duì)不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內(nèi)敢伸，以避免損壞閥瓣和閥座扯饶。
　　安裝前，切斷通過(guò)電磁閥的流體池颈，以使電磁閥工作正常尾序。安裝前要完全關(guān)閉電磁閥。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產(chǎn)生的變形躯砰。安裝電磁閥后每币，要支撐住管道：下垂的管道會(huì)使電磁閥產(chǎn)生變形而導(dǎo)致失敗。

　硬渣琢歇、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙電磁閥的工作效率并嚴(yán)重?fù)p壞電磁閥的關(guān)鍵部件兰怠。必須用空氣或蒸氣對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗。當(dāng)對(duì)管道進(jìn)行攻絲時(shí)李茫，要測(cè)定管道螺紋的尺寸和長(zhǎng)度揭保，避免將管道塞滿(mǎn)閥座和閥瓣。徹底清洗螺紋末端魄宏，清除任何有害的鋼或鐵沉淀物秸侣。如果要時(shí)焊接更牢固，就要使用特氟隆帶或管道粘接劑宠互。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑味榛，但是在電磁閥螺紋上絕對(duì)不能使用管道粘接劑。不要讓任何管道粘接劑流入閥體內(nèi)予跌，以避免損壞閥瓣和閥座搏色。
　　安裝前，切斷通過(guò)電磁閥的流體匕得，以使電磁閥工作正常继榆。安裝前要完全關(guān)閉電磁閥。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產(chǎn)生的變形汁掠。安裝電磁閥后略吨，要支撐住管道：下垂的管道會(huì)使電磁閥產(chǎn)生變形而導(dǎo)致失敗

 電磁閥法蘭連接：

 為了確保正確進(jìn)行閥蘭連接安裝，需要遵循如下幾個(gè)步驟考阱。首先細(xì)心地清洗連接處翠忠，然后，在底座部松散地裝上兩個(gè)或三個(gè)螺栓乞榨。接著秽之，小心的將墊片插入連接處当娱。底部螺栓有助于對(duì)墊片進(jìn)行定位，并保持恰當(dāng)?shù)奈恢每颊ァＨ缓蟛迦肼菟ㄒ�采用交叉旋緊的方式跨细，不要采用環(huán)繞旋緊的方式，這樣有助于消除過(guò)于集中的壓力）河质。在正常使用一段時(shí)間后冀惭，要檢查核對(duì)所有的螺栓是否旋緊，并進(jìn)行必要的再旋緊掀鹅。

制造電磁閥零件材料很多散休，包括各種不同牌號(hào)的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等乐尊。 制造電磁閥零件的材料要根據(jù)下列因素來(lái)選擇： 1 戚丸、工作介質(zhì)的壓力、溫度和特性扔嵌。 2 限府、該零件的受力情況以及在電磁閥結(jié)構(gòu)中所起作用。 3 对人、有較好的工藝性谣殊。 4 拂共、在滿(mǎn)足以上條件情況下牺弄，要有較低的成本。
　　 閥體宜狐、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料 閥體势告、閥蓋和閘板（閥瓣）是電磁閥主要零件之一，直接承受介質(zhì)壓力抚恒，所用材料必須符合“ 電磁閥的壓力與溫度等級(jí)” 的規(guī)定咱台。常用材料有下面幾種：
一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱(chēng)壓力PN≤1.0MPa 俭驮，溫度為－10℃ ～200℃ 的水回溺、蒸汽、空氣混萝、煤氣及油品等介質(zhì)遗遵。灰鑄鐵常用牌號(hào)為：HT200 逸嘀、HT250 车要、HT300 、HT350 崭倘。
二翼岁、可鍛鑄鐵：適用于公稱(chēng)壓力PN≤2.5MPa 类垫，溫度為－30 ～300℃ 的水、蒸汽琅坡、空氣及油品介質(zhì)悉患，常用牌號(hào)有：KTH300—06 、KTH330—08 榆俺、KTH350—10 购撼。
三、球墨鑄鐵：適用于PN≤4.0MPa 谴仙，溫度為－30 ～350℃ 的水迂求、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)晃跺。常用牌號(hào)有：QT400—15 揩局、QT450—10 、QT500—7 掀虎。鑒于目前國(guó)內(nèi)工藝水平凌盯，各廠參差不齊，用戶(hù)又往往不易檢驗(yàn)烹玉。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驰怎，建議PN≤2.5MPa ，電磁閥還是采用鋼制電磁閥為安全二打。
四县忌、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱(chēng)壓力PN≤0.25MPa ，溫度低于120℃ 的腐蝕性介質(zhì)继效。
五症杏、碳素鋼：適用于公稱(chēng)壓力PN≤32.0MPa ，溫度為－30 ～425℃ 的水瑞信、蒸汽厉颤、空氣、氫凡简、氨逼友、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WC1 秤涩、WCB 帜乞、ZG25 及優(yōu)質(zhì)鋼20 、25 溉仑、30 及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn 挖函。 六、銅合金：適用于PN≤2.5MPa 的水、海水怨喘、氧氣津畸、空氣、油品等介質(zhì)必怜，以及溫度－40 ～250℃ 的蒸汽介質(zhì)肉拓，常用牌號(hào)為ZGnSn10Zn2( 錫青銅），H62 梳庆、Hpb59—1 （黃銅）暖途、QAZ19—2 、QA19—4( 鋁青銅) 膏执。
七驻售、高溫鋼：適用于公稱(chēng)壓力PN≤17.0MPA 、溫度≤570℃ 的蒸汽及石油產(chǎn)品更米。常用牌號(hào)有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9 等牌號(hào)欺栗。具體選用必須按照電磁閥壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定
。 八征峦、低溫鋼迟几，適用于公稱(chēng)壓力PN≤6.4Mpa, 溫度≥—196℃ 乙烯，丙烯栏笆，液態(tài)天然氣类腮，液氮等介質(zhì)，常用牌號(hào)）有ZG1Cr18Ni9 蛉加、0Cr18Ni9 蚜枢、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9 七婴。
九祟偷、不銹耐酸鋼察滑，適用于公稱(chēng)壓力PN≤6.4Mpa 打厘、溫度≤200℃ 硝酸，醋酸等介質(zhì)贺辰，常用牌號(hào)有ZG0Cr18Ni9Ti 户盯、 ZG0Cr18Ni10< 耐硝酸> ，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 饲化、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti< 耐酸和尿素> 莽鸭。
電磁閥密封面材料
密封面是電磁閥最關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到電磁閥的使用壽命吃靠，通常密封面材料要考慮耐腐蝕硫眨，耐擦傷，耐沖蝕巢块，抗氧化等因素礁阁。 通常分兩大類(lèi)：
（一） 軟質(zhì)材料 1 巧号、 橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等） 2 姥闭、 塑料（聚四氟乙烯丹鸿，尼龍等）
（二） 硬密封材料 1 、 銅合金（用于低壓電磁閥） 2 棚品、 鉻不銹鋼（用于普通高中壓電磁閥） 3 靠欢、 司太立合金（用于高溫高壓電磁閥及強(qiáng)腐蝕電磁閥） 4 、 鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）
電磁閥閥桿材料
閥桿在電磁閥開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中铜跑，承受拉门怪、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸锅纺，同時(shí)和填料之間還有相對(duì)的摩擦運(yùn)動(dòng)薪缆，因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強(qiáng)度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性伞广，以及良好的工藝性拣帽。常用的閥桿材料有以下幾種。
一嚼锄、碳素鋼
用于低壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)300℃ 的水减拭、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用A5 普通碳素鋼区丑。
用于中壓和介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃ 的水拧粪、蒸汽介質(zhì)時(shí)，一般選用35 優(yōu)質(zhì)碳素鋼沧侥。
二可霎、合金鋼
用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃ 的水宴杀、蒸汽癣朗、石油等介質(zhì)時(shí)，一般選用40Cr （鉻鋼）旺罢。用于高壓旷余、介質(zhì)溫度不超過(guò)540℃ 的水、蒸汽等介質(zhì)時(shí)扁达，可選用38CrMoALA 滲氮鋼正卧。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)570℃ 的蒸汽介質(zhì)時(shí)跪解，一般選用25Cr2MoVA 鉻鉬釩鋼炉旷。
三、不銹耐酸鋼S
用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過(guò)450℃ 的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)窘行，可選用1Cr13 骏啰、2Cr13 、3Cr13 鉻不銹鋼抽高。用于腐蝕性介質(zhì)時(shí)判耕，可選用Cr17Ni2 、1Cr18Ni9Ti 翘骂、Cr18Ni12Mo2Ti 壁熄、Cr18Ni12Mo3Ti 等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo 沉淀硬化鋼。
四碳竟、耐熱鋼
用于介質(zhì)溫度不超過(guò)600℃ 的高溫電磁閥時(shí)草丧，可選用4Cr10Si2Mo 馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo 奧氏體型耐熱鋼。
電磁閥閥桿螺母材料

 閥桿螺母在電磁閥開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中莹桅，直接承受閥桿軸向力昌执，因此必須具備一定的強(qiáng)度。同時(shí)它與閥桿是螺紋傳動(dòng)诈泼，要求摩擦系數(shù)小懂拾，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。
一铐达、銅合金 銅合金的摩擦系數(shù)較小岖赋，不生銹，是目前普遍采用的材料之一瓮孙。對(duì)于Pg<1.6Mpa 的低壓電磁閥可采用ZHMn58-2-2 鑄黃銅唐断。對(duì)Pg16-6.4Mpa 的中壓電磁閥可采用ZQAL9-4 無(wú)錫青銅。對(duì)于高壓電磁閥可采用ZHAL66-6-3-2 鑄黃銅杭抠。
二脸甘、鋼 當(dāng)工作條件不允許采用銅合金時(shí)，可選用35 偏灿、40 等優(yōu)質(zhì)炭素鋼丹诀，2Cr13 、1Cr18Ni9 菩混、Cr17Ni2 等不銹耐酸鋼忿墅。工作條件不允許指下列情況。
1 沮峡、用于電動(dòng)電磁閥上，帶有瓜形離合器的閥桿螺母亿柑，需要進(jìn)行熱處理獲得高的硬度或表面硬度邢疙。
2 、工作介質(zhì)或周?chē)�環(huán)境不適合選用銅合金時(shí)，如對(duì)銅有腐蝕的氨介質(zhì)疟游。選用鋼制閥桿螺母時(shí)呼畸，要特別注意螺紋的咬死現(xiàn)象。
電磁閥緊固件颁虐、填料及墊片材料
一蛮原、緊固件材料 緊固件主要包括螺栓、雙頭螺栓和螺母另绩。緊固件在電磁閥上直接承受壓力儒陨，對(duì)防止介質(zhì)外流起關(guān)重要作用，因此選用的材料必須保證在使用溫度下有足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性笋籽。根據(jù)介質(zhì)壓力和溫度選擇緊固件材料時(shí)可按表5-1 選擇蹦漠。

表5-1
選用合金鋼材料時(shí)必須經(jīng)過(guò)熱處理。對(duì)緊回件有特殊耐腐蝕要求時(shí)车海，可選用Cr17Ni2 笛园、2Cr13 、1Cr18Ni9 等不銹耐酸鋼侍芝。
二研铆、填料材料
在電磁閥上，填料是用來(lái)充填閥蓋填料室的空間州叠，以防止介質(zhì)經(jīng)由閥桿和閥蓋填料室空間泄漏蚜印。
1 、 對(duì)填料的要求
1 ） 耐腐蝕性好留量，填料與介質(zhì)接觸窄赋，必須能耐介質(zhì)的腐蝕。
2 ） 密封性好楼熄，填料在介質(zhì)及工作溫度的作用下不泄漏忆绰。
3 ） 摩擦系數(shù)小，以減小閥桿與填料間的摩擦力矩可岂。
2 错敢、 填料的種類(lèi) 填料可分為軟質(zhì)填料及硬質(zhì)填料兩種：
1 ）軟質(zhì)填料：系由植物質(zhì)，即亞麻缕粹、棉稚茅、黃麻等，或由礦物質(zhì)平斩，即石棉纖維亚享，或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料绘面，以及近年來(lái)新發(fā)展的柔性石墨填料材料欺税。植物質(zhì)填料較便宜侈沪，常用于100℃ 以下的低壓電磁閥；礦物質(zhì)填料可用于450-500℃ 的電磁閥晚凿。近年來(lái)使用橡膠O 型圈做填料的結(jié)構(gòu)在逐步推廣亭罪，但介質(zhì)溫度一般限制在60℃ 以下。高溫高壓電磁閥上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的歼秽。
2 ）硬質(zhì)填料：即由金屬或金屬與石棉应役、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯壓合燒結(jié)而成型的填料，金屬填料使用較少燥筷。
3 箩祥、 填料的選擇 選擇填料要根據(jù)介質(zhì)、溫度和壓力來(lái)選擇荆责，常用的材料有以下幾種：
1 ）油浸石棉繩滥比，可按表5-2 選擇。
2 ）橡膠石棉繩：可按表5-3 選擇做院。
3 ）石墨石棉繩：石棉繩上涂有石墨粉盲泛，可用溫度450℃ 以上，壓力可以達(dá)到16Mpa 键耕，一般適用于高壓蒸汽上寺滚。近后來(lái)又逐步采用了壓成人字型填料，單圈放置屈雄，密封性好村视。
4 ）聚四氟乙烯：這是一種目前使用較廣的一種填料。特別適用腐蝕性介質(zhì)上酒奶，但溫度不得起過(guò)200℃ 蚁孔。一般采用壓制或棒料車(chē)制而成，形狀如圖5-1 所示惋嚎。

表5-2
注：形狀代號(hào)F 表示方的温艇，穿心或一至多層編結(jié)；Y 表示圓的堕汞，中間是一扭制芯子, 外邊是一至多層編結(jié)勺爱；N 表示扭制的。

表5-3
三邻寿、墊片材料
墊片是用來(lái)充填兩個(gè)結(jié)合面（如閥體和閥蓋之間的密封面）間所有凹凸不平處蝎土，以防止介質(zhì)從結(jié)合面間泄漏视哑。
1 绣否、 對(duì)墊片的要求 墊片材料在工作溫度下具有一定的彈性和塑性以及足夠的強(qiáng)度，以保證密封挡毅。同時(shí)要具有良好的耐腐蝕性蒜撮。
2 、 墊片材料的種類(lèi)和選擇 墊片可分為軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種跪呈，軟質(zhì)一般為非金屬材料段磨，如硬紙板、橡膠耗绿、石棉橡膠板苹支，聚四氟乙烯等。硬質(zhì)一般為金屬材料或者金屬包石棉误阻、金屬與石棉纏繞的等债蜜。墊片的形狀有很多，有扁平的究反、圓形的寻定、橢圓形的、齒形的精耐、透鏡式的以及其他特殊形狀的狼速。金屬墊片的材料一般用08 、10 卦停、20 優(yōu)質(zhì)碳素鋼和1Cr13 向胡、1Cr18Ni9 不銹鋼，加工精度和表面光潔度要求較高惊完，適用于高溫高壓電磁閥僵芹。非金屬墊片材料一般塑性較好，用不大的壓力就能達(dá)到密封专执。適用于低溫低壓電磁閥淮捆。墊片材料可按表5-4 選擇。

表5-4
制造電磁閥零件材料很多，包括各種不同牌號(hào)的黑色金屬和有色金屬及其合金蛔糯、各種非金屬材料等拯腮。
制造電磁閥零件的材料要根據(jù)下列因素來(lái)選擇：
1 、工作介質(zhì)的壓力蚁飒、溫度和特性动壤。
2 、該零件的受力情況以及在電磁閥結(jié)構(gòu)中所起作用淮逻。
3 琼懊、有較好的工藝性。
4 弦蹂、在滿(mǎn)足以上條件情況下肩碟，要有較低的

經(jīng)常保持電磁閥外部和活動(dòng)部位的清潔凸椿，保護(hù)電磁閥油漆的完整削祈。電磁閥上的灰塵用壓縮空氣吹掃，電磁閥上殘留的油和介質(zhì)用蒸汽吹掃干凈脑漫。疏水閥應(yīng)定期拆卸沖洗髓抑，防止堵塞。

電磁閥梯形螺紋优幸、螺母及嚙合部位和配合活動(dòng)部位吨拍，應(yīng)經(jīng)常保持良好的潤(rùn)滑，防止銹蝕及卡死网杆。露在外部的潤(rùn)滑部位羹饰，如螺紋等應(yīng)注入二硫化鉬潤(rùn)滑，既不污染灰塵碳却，又能很好潤(rùn)滑队秩；對(duì)于旋塞閥等，應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油昼浦，防止磨損及泄漏馍资。

閥體要完好，閥件應(yīng)齊全关噪、完好鸟蟹，螺紋乌妙、螺母應(yīng)擰緊防止松動(dòng)，填料壓件應(yīng)及時(shí)擰緊建钥，缺失零件應(yīng)及時(shí)更換藤韵。補(bǔ)齊。此外锦针，電磁閥不允許敲打荠察、放置重物或站人置蜀，以免損壞電磁閥奈搜。

驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)外面清潔；密封良好盯荤，密封部位應(yīng)嚴(yán)密無(wú)泄漏馋吗；傳動(dòng)部位應(yīng)定期潤(rùn)滑，放置銹蝕或卡死秋秤；確保驅(qū)動(dòng)裝置工作正常自如宏粤，執(zhí)行操作準(zhǔn)確無(wú)誤。

在實(shí)際生產(chǎn)裝置中灼卢，一般電磁閥的泄漏情況有以下幾種情況：

閥板變形所引起的介質(zhì)泄漏绍哎，呈滲流或小流量連續(xù)排放；

閥體內(nèi)有雜物鞋真，關(guān)閉不嚴(yán)所引起的介質(zhì)泄漏崇堰，往往呈小流量泄漏；

密封面操作造成密封不嚴(yán)所引起的介質(zhì)泄漏涩咖，往往呈滲漏狀泄漏海诲；

閥桿卡死致使電磁閥無(wú)法關(guān)閉所造成的介質(zhì)泄漏，這樣的泄漏往往在一定時(shí)間內(nèi)造成相當(dāng)程度的泄漏和污染檩互；

密封填料不嚴(yán)密所造成的介質(zhì)泄漏特幔，一般表現(xiàn)為滲漏，但量較姓⒆颉蚯斯；

閥體有砂眼所造成的介質(zhì)泄漏，一般也是表現(xiàn)為滲漏饵较，量較信那丁；

制造工藝上的問(wèn)題所引起電磁閥泄漏告抄，多為滲漏型撰茎。

當(dāng)然要準(zhǔn)確判斷閘閥滲漏部位和原因，及時(shí)有效地排除故障打洼，還應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行全面地分析研究龄糊，采取可靠迅速的方法排除故障逆粹，使電磁閥保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

閘閥滲漏油料的滲漏部位炫惩、滲漏原因的排除滲漏的方法見(jiàn)下表：

這方面存在的問(wèn)題主要有：電磁閥維修保養(yǎng)不及時(shí)肥荔，造成電磁閥失修滲漏或開(kāi)關(guān)不靈；電磁閥未定期檢修試壓朝群，甚至使用多年未進(jìn)行清洗燕耿、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)姜胖，關(guān)閉不嚴(yán)誉帅，嚴(yán)重滲油、竄油；電磁閥檢修后未關(guān)閉蚜锨，或者拆除電磁閥后未封堵管口档插；電磁閥塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此亚再，要加強(qiáng)對(duì)電磁閥的檢查郭膛，力爭(zhēng)做到防患于未然。

閥桿動(dòng)密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏氛悬；

啟閉狀態(tài)是否正常则剃；

閥體有無(wú)損傷及滲漏等異常現(xiàn)象如捅；

將平時(shí)常開(kāi)或常閉的電磁閥轉(zhuǎn)動(dòng) 1~2 圈或做 1 次升降試驗(yàn)棍现；

對(duì)常開(kāi)或常閉電磁閥閥桿部位潤(rùn)滑；

檢查和調(diào)試氣動(dòng)電磁閥的動(dòng)力頭及電氣系統(tǒng)伪朽。

每半年至少應(yīng)對(duì)電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥的行程控制器轴咱、開(kāi)度指標(biāo)器做 1 次調(diào)試。

每?jī)赡陮?duì)使用 5 年以上的電磁閥檢查抽檢 10% 以上烈涮，進(jìn)行解體檢查和水壓試驗(yàn)，電磁閥解體檢查的主要內(nèi)容：

閥芯于閥座的結(jié)合是否嚴(yán)密窖剑，有無(wú)缺陷坚洽；

閥桿和閥芯的連接是否靈活、可靠西土；

閥桿有無(wú)彎曲讶舰、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合是否合適需了，螺紋有無(wú)缺陷跳昼；

閥蓋和閥體有無(wú)裂紋，接合是否良好肋乍；

墊片鹅颊、填料、螺栓等是否安全墓造，有無(wú)缺陷堪伍。

電磁閥安裝的質(zhì)量好壞，直接影響以后電磁閥的使用觅闽，因此帝雇，應(yīng)引進(jìn)施工單位及生產(chǎn)單位的高度重視。

電磁閥的安裝應(yīng)按照電磁閥使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行蛉拙。施工過(guò)程中要認(rèn)真檢查尸闸，精心施工。電磁閥安裝前，應(yīng)試壓合格后才進(jìn)行安裝吮廉，仔細(xì)檢查電磁閥的規(guī)格睹栖、型號(hào)是否與圖紙相符，檢查電磁閥各零件是否完好茧痕，啟閉電磁閥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如野来，密封面有無(wú)損傷等，確認(rèn)無(wú)誤后踪旷，即可進(jìn)行安裝曼氛。

電磁閥安裝時(shí)，電磁閥的操作機(jī)構(gòu)離操作地面最宜在 1.2m 左右令野，將與胸口相齊舀患。當(dāng)電磁閥的中心與手輪離操作地面超過(guò) 1.8m 時(shí)，應(yīng)對(duì)操作較多的電磁閥和安全閥設(shè)置操作平臺(tái)气破。電磁閥較多的管道聊浅，電磁閥盡量集中在平臺(tái)上，以便操作现使。低匙。

對(duì)超過(guò) 1.8m 并且不經(jīng)常操作的單個(gè)電磁閥，可采用鏈輪碳锈、延伸桿顽冶、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)備。當(dāng)電磁閥安裝在操作面以下時(shí)售碳，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿强重，地閥應(yīng)設(shè)置地井，為安全起見(jiàn)贸人，地井應(yīng)加蓋间景。

水平管道上的電磁閥的閥桿，最好垂直向上艺智，不宜將閥桿向下安裝倘要。閥桿向下安裝，不便操作力惯，不便維修碗誉，還容易腐蝕電磁閥出事故。落地電磁閥不要歪斜安裝父晶，以免操作不方便哮缺。

并排管線上的電磁閥，應(yīng)有操作甲喝、維修尝苇、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于 100mm，如管距較窄糠溜，應(yīng)將電磁閥錯(cuò)開(kāi)擺列淳玩。

對(duì)開(kāi)啟力大，強(qiáng)度較低非竿、脆性大和重量較大的電磁閥蜕着，安裝前要設(shè)置閥架支承電磁閥，減少啟動(dòng)應(yīng)力红柱。

安裝電磁閥時(shí)承匣，靠近電磁閥的管子使用管鉗，而電磁閥本身則要使用普通扳手锤悄。同時(shí)韧骗，安裝時(shí)，要使電磁閥處于半閉狀態(tài)零聚，防止電磁閥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和變形袍暴。

電磁閥正確安裝應(yīng)使內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式符合介質(zhì)的流向，安裝形式符合電磁閥結(jié)構(gòu)的特殊要求和操作要求隶症。特殊是要注意有介質(zhì)流向要求的電磁閥應(yīng)按工藝管道的要求安裝政模。電磁閥的布置要方便合理，操作人員容易接近電磁閥沿腰，對(duì)于升降閥桿式電磁閥览徒，要留出操作空間所有電磁閥的閥桿要盡量朝上安裝并垂直于管道。

安裝端部采用螺紋連接的電磁閥颂龙，應(yīng)使螺紋擰入電磁閥的深淺適宜，螺紋擰入過(guò)深壓緊閥座纽什，將影響閥座和閘板的良好配合措嵌，擰入過(guò)淺，將影響接頭的密封可靠性芦缰，容易引進(jìn)泄漏企巢。同時(shí)螺紋密封材料應(yīng)采用要四氟乙烯生膠帶貨密封膠，注意不要把密封材料給到電磁閥內(nèi)腔让蕾。

對(duì)于法蘭端部連接的電磁閥浪规，首先要找正法蘭的連接面，封面垂直于管線探孝，且螺栓孔要對(duì)正笋婿。電磁閥法蘭應(yīng)與管道法蘭平行，法蘭間隙適中顿颅，不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)口缸濒、傾斜等現(xiàn)象，法蘭間心墊片應(yīng)放置正中，不能偏斜庇配，螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻擰緊斩跌。防止在電磁閥安裝時(shí)強(qiáng)制連接擰緊，產(chǎn)生一個(gè)附加殘余力捞慌。

安裝前要徹底清除管子內(nèi)壁及外部螺紋的污物耀鸦；清除有礙介質(zhì)流動(dòng)和可能影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的毛刺、異物等啸澡，在管子連接前吹凈管道中的污垢袖订、渣及其他雜物。防止損傷電磁閥的密封面或堵塞電磁閥锻霎。

安裝焊接端部連接電磁閥著角，應(yīng)先組對(duì)點(diǎn)焊后電磁閥兩端焊口，開(kāi)啟電磁閥旋恼，然后按焊接工藝卡施焊焊縫吏口，焊后對(duì)焊縫外觀及內(nèi)在焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保無(wú)氣孔冰更、夾渣产徊、裂紋等，需要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行射線或超控檢查蜀细。

安裝較重的電磁閥時(shí)（DN>100）舟铜，應(yīng)用起吊工具或設(shè)備，起吊繩索應(yīng)系在電磁閥的法蘭或支架上奠衔，不應(yīng)系在電磁閥的手柄式閥桿上谆刨，以免損壞電磁閥。

防止電磁閥錯(cuò)開(kāi)归斤、錯(cuò)關(guān)痊夭、漏開(kāi)、漏關(guān)脏里。操作工要清楚了解每個(gè)電磁閥的作用及在工藝管道中的位置她我，防止誤操作，否則可能造成跑料迫横、混料番舆、憋壓等事故。如某煉油裝置矾踱，在開(kāi)工前進(jìn)行蒸汽吹掃恨狈，某放空閥吹掃后漏關(guān)，結(jié)果介返，開(kāi)工時(shí)拴事，370℃ 的高溫油漿從放空閥排出沃斤，造成大火，引進(jìn)裝置停工刃宵。

低溫在 0℃ 以下的季節(jié)衡瓶，對(duì)停用的電磁閥，要主要防凍牲证，及時(shí)打開(kāi)閥底絲堵哮针，排出里面的凝積水。對(duì)不能排除的和間斷工作的電磁閥要采取保暖措施坦袍。

對(duì)高溫下工作的電磁閥十厢，當(dāng)溫度升高到 200℃ 以上，螺栓受熱伸長(zhǎng)捂齐，容易使電磁閥密封不嚴(yán)蛮放，需要時(shí)應(yīng)對(duì)螺栓進(jìn)行“熱緊”，熱緊時(shí)奠宜，不宜在電磁閥全關(guān)位置進(jìn)行包颁。以免閥桿頂死，再開(kāi)啟困難压真。

電磁閥泄漏時(shí)娩嚼，應(yīng)先判明泄漏部位及原因，一般情況下分內(nèi)泄漏和外泄漏兩種滴肿，外部滲漏按其外部結(jié)構(gòu)分為填料處泄漏和閥蓋岳悟、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏，操作人員應(yīng)準(zhǔn)確判斷泼差，自己能解決的要及時(shí)處理贵少，不能解決的要維修工及時(shí)處理。

電磁閥填料壓蓋不宜壓得過(guò)緊堆缘，以閥桿能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)為宜春瞬，壓得太緊，會(huì)增大閥桿摩擦力套啤，增大操作扭矩等。電磁閥工作時(shí)随常，一般情況下不能隨便帶壓更換或添加盤(pán)根潜沦，否則，導(dǎo)致介質(zhì)泄漏引起危險(xiǎn)绪氛。